Kaizen Güvenlik Etkinliği Nasıl Yapılır?

Sürekli artan iyileştirmeler, Toyota Üretim Sisteminin temel taşıdır. Amaç, en az çabayla ve israfla mümkün olan en iyi ürünü yaratmaktır. İş günlerinden kaynaklanan israfı ortadan kaldırmak istiyorsanız, güvenlik prosedürlerini optimize etmek için sürekli artan bir değişim süreci uygulayabilirsiniz. Bu artımlı değişiklikler, şirketinizde bir güvenlik kültürünün gelişebileceği bir çalışma ortamı yaratmaya yardımcı olacaktır.

Kaizen Nedir?

“İyileştirme” anlamına gelen Japonca bir kelime olan Kaizen, belirli bir sorunu çözmek için kullanılan bir yıldırım yaklaşımıdır. Kaizen'in amacı, üretim ortamındaki boşa harcanan çaba ve malzemeleri ortadan kaldırarak karı artırmaktır. Bir kaizen güvenlik etkinliği güvenlik problemlerini israf olarak ele alır ve Toyota Üretim Sisteminin Plan, Yap, Kontrol Et, Yasa döngüsünü ve Yalın Üretimi kullanarak bunları ortadan kaldırır.

İhtiyacı Belirleme

Önce sorunu gözlemlemeli ve tanımlamalısınız. Ardından, sorunun nedenini ortaya çıkarmak için bir strateji planlayın. Planı tamamlamak için gerekli olanı yapın. Eylemlerinizin sonuçlarını kontrol edin ve nihayet başarılı stratejiyi benzer tüm yerlerde veya benzer süreçlerde uygulayın. Bir kaizen güvenlik etkinliğinin ilk adımında, örneğin bir fabrika katındaki bir dizi yolculuk ve düşme gibi bir güvenlik problemini belirlersiniz.

Kaizen'i Başlatma - Plan

Güvenlik personelini ve bu alanda ve çevresinde çalışanlar gibi, problemi çözme konusunda pay sahibi olanları içeren güvenlik olayını yürütmek üzere bir ekip tayin edin. Ekibe, güvenlik kayıtları gibi kaizen güvenlik etkinliğini planlaması için ihtiyaç duydukları bilgileri verin; böylece ekip bir test yeri seçebilir.

Kaizen'e 5S Yaklaşımı

Sorunun doğasını belirlemek için, 5S süreci olan Toyota'dan başka bir süreçle başlayın. Bu, “sıralama, düzeltme, parlatma, standartlaştırma ve sürdürme” anlamına gelir. Kaizen ekibi bir yerde malzemeleri sıralar, yeri düzeltir ve genellikle konumu temizler. Amaç, yeri orijinal, planlı düzenine geri döndürmek ve tehlikenin bir nedeni olarak dağınıklığı ortadan kaldırmaktır.

Muhtemel Çözümleri Kontrol Edin

Kaizen ekibi, planlarının sonuçlarını kontrol etmek için bu yeri geziler ve düşüşler için izler. Bu işlem karmaşa gibi tehlikeleri hafifletebilir veya bitişik makineden yağ sızıntısı gibi gizli problemleri ortaya çıkarabilir. Ekip, sorunu incelemeye devam eder ve sorunu test yerinde çözecek bir çözüm bulana kadar olası çözümleri uygulamaya devam eder.

Harfi harfine yerine getirmek

Başarılı bir kaizen güvenlik etkinliği izole edilmemiştir; Ekip üyeleri test alanındaki sorunu başarıyla çözdüklerinde, yönetim, kaizen güvenlik etkinliğinin son unsuruna hazırlanabilir. Kaizen, emniyet sürecinin bulgusunun işgücünüz boyunca yayılmasını içeren sürekli bir gelişim kültürüdür.

Bulguların Yayılması

Herkesi bir toplantıda bir araya getirin. Çalışma programlarına veya günlere izin vermemeniz durumunda eğitimi tekrarlamanız gerekir. Bunun yerine, toplantıyı zorunlu kılın. Katılımcılara güvenlik konusu, araştırmacı ekip tarafından yapılan keşifler ve uyguladığınız çözüm hakkında bilgi verin. Onlara, çözümün zorunlu olduğunu da bildirin. Bilgiyi ilettiğiniz anda, işe geri dönmek için çalışanları toplantıdan çıkarın.