Malzeme Planlamasının Üretimi Etkileyebilme Yolları

Malzeme planlama, özellikle imalat firmalarında uygulanan bir stok kontrol şeklidir. Malzeme planlama süreci, şirketin üretim için ihtiyaç duymadan ihtiyaç duyulan tüm hammaddelere sahip olmasını sağlamayı amaçlar. Bu planlama süreci, özellikle etkili bir şekilde gerçekleştirilip gerçekleştirilmediğine bağlı olarak üretimi çeşitli şekillerde etkileyebilir.

Optimize Kaynak Verimliliği

İdeal bir dünyada, malzeme planlaması, üretim siparişlerinde sürekli üretilirken veya buna cevap verirken, üretim departmanlarında mevcut olan malzemelere yol açar. Müşteri veya müşteri ürün talebini karşılamak bir imalat firmasının en önemli hedeflerinden biridir. Verimlilik optimizasyonu ayrıca aşırı envanterden kaçınmak anlamına gelir. Bu durum aynı zamanda problemlidir, çünkü envanteri saklamak ve yönetmek maliyetlidir ve sonunda çürüyen ya da kötüleşen malzemeleri atmanız gerekebilir.

İşçi Verimliliği

Malzeme planlama çabalarınız, çalışanların kullanılmasındaki verimliliğe de katkıda bulunur. Malzemeler doğru zamanlarda mevcut olduğunda, çalışanlarınız görevlerini planlandığı gibi tamamlayabilir. Malzemelerin doldurulmasındaki gecikmeler işçi çizelgelemesinde zorluk yaratır. Çalışanların oturup, materyallerin üretime ulaşmasını beklemesini sağlayabilirsiniz. Alternatif olarak, işçi programlarını ayarlayabilir veya çalışma saatlerini kısabilirsiniz. Ancak, düzenli olarak bu adımların atılması, düşük moralli bir işyerine katkıda bulunabilir.

Ürünlerin Kalitesi

Malzeme planlama sadece verimlilik ile ilgili değil, aynı zamanda kaliteli bir bileşene sahiptir. Bütçeniz dahilinde alabileceğiniz en kaliteli malzemeleri satın almak istiyorsunuz. Örneğin, bir üst düzey ürün üreticisi, üretim çalışmaları için en yüksek kalitede malzemelere sahip olmayı planlamalıdır. Bazı durumlarda, malzemeleri niş veya uzak tedarikçilerden tedarik etmeniz gerekebilir. Kısa sürede ikame malzemelerin bulunması, daha düşük kalitede bitmiş ürünlere ve itibar kaybına neden olabilir.

Malzeme Akışı

Planlayıcılar ayrıca malzeme akışını dahili olarak yönlendirmek zorundadır. Materyalleri bir üretim tesisine aldıktan sonra, bir üretim süreci boyunca birkaç kez hareket ettirilebilirler. Ayrıca, belirli materyalleri paylaşan birden fazla üretim bölümünüz olabilir. Dahili planlama, doğru ekiplerin doğru zamanda doğru malzemeye sahip olmasını sağlar. Bir projenin beklemede olan bir son tarihi varsa, daha uzak bir tamamlanma tarihi olan bir proje üzerinde malzeme kullanımında emsal olabilir.