Üretim Ortamındaki Darboğazların Sebepleri Nedir?

Darboğaz, bir iş faaliyeti veya üretim verimliliğini kısıtlayan bir iş akışı sürecindeki noktadır. Üretim darboğazları genellikle ekipman kullanımı ve iş süreçleri etrafında döner. Bir darboğazın kaynağını bulmak ve ortadan kaldırmak üretimi arttırır ve işçilik ve kamu hizmetleri için israf harcamalarını azaltır.

Eski Ekipmanlar

Bir üretim tesisinde tanınması en basit darboğazlardan biri, verimli bir şekilde çalışmayan eski ekipmandır. Çalışanlarınız, diğer ekipman ve çalışma prosedürleri genel olarak güncel ise, üretim sürecindeki tek bir ekipman parçası gecikmelere neden olabilir. Daha yeni bir ekipman parçası satın almak doğal olarak tıkanıklığın en aza indirilmesine veya ortadan kaldırılmasına yardımcı olur, ancak bu pahalı bir yatırım gerektirebilir.

arızalar

Bir üreticinin genel amacı, müşteri talebini karşılamak için en fazla ürünü belirli bir zaman diliminde üretmektir. Bu, bazı şirketlerin ekipmanın temel özelliklerini genişleten üretim seviyelerinde çalışmasına neden olur. Aşırı uzatılmış ekipman bozulabilir ve bu da bakım ve onarım için gecikmelere yol açar. Bu, sadece üretim süreçlerini engellemekle kalmaz, aynı zamanda yapması gereken çok az sayıda çalışanın da ayakta kalmasına neden olabilir.

İşçi Yok

Montaj hattı imalat kurulumları doğal olarak üretimdeki malların bir çalışandan diğerine hareketine dayanır. Çalışanların kolayca farklı roller üstlenebileceği daha genel üretim süreçlerinde darboğazların olasılığı daha düşüktür. Yüksek vasıflı üretim tesislerinde veya emeğin uzmanlaşmasını vurgulayan şirketlerde, bir veya daha fazla kayıp işçi üretimi büyük ölçüde yavaşlatabilir. Bu, çalışanların üretimin bir bölümünde uzmanlaşma eğitimi riskidir.

Kötü Tahmini

Kötü tahminler aynı zamanda üretim darboğazlarına da katkıda bulunur. Üretim süreci genellikle ham maddelerin bir depodan bir montaj odasına veya üretim alanına taşınmasını içerir. İşler daha sonra tamamlanır ve mamuller sevk edilir veya depolanır. Bir imalatçı talebi aşırı değerlendiriyorsa, yeni üretimde depolama kapasitesini sınırlayan aşırı mamul ürünlerle sonuçlanabilir. Ayrıca, malzeme stoğuna yol açabilecek ve depo personelinin yeni malzemeler taşıması için hiçbir yerde verimsiz iş süreçleri veya üretimde çalışanlarınız olabilir.