Üretimdeki Darboğaz Nasıl Onarılır

Bir üretim darboğazını görselleştirmek için, küçük çakıl taşları ile doldurulmuş bir baş aşağı soda şişesi hayal edin. Çakıl taşları şişenin boynuna girdiğinde, birlikte sıkışırlar ve çok az sayıda şişeden kaçarlar. Bir üretim istasyonu bir sonraki istasyondan daha fazlasını ürettiğinde, darboğazlar meydana gelir ve üretim hattında yavaşlamaya neden olur.

Sorunu Belirleme

Darboğazı düzeltmeden önce, nerede başladığını tanımlamanız gerekir. Darboğazlar kümülatif bir etkiden veya tamamen bir istasyondan kaynaklanabilir. Birikimli ise, birkaç istasyon aşağıdaki istasyonun izleyebileceğinden biraz daha fazla üretiyor ve bir istasyon tamamen boğulana kadar her istasyonda küçük bir taşma bırakıyor. Darboğazınızı, yalnızca bir istasyon diğerinden daha fazla üretiyorsa düzeltmek daha kolaydır; Bu durumda, tüm operasyonunuzu yenilemek zorunda kalmayacaksınız.

Beş Neden?

Tıkanıklığın nedenini belirlemek için işçileriniz ve amirlerinizle konuşurken, "beş whys" tekniğini kullanın. Darboğazdan başlayın ve bu noktada neden üretimin yavaşladığını sorun. Bunun cevabı muhtemelen ürün hattından çıkan çok fazla ürün veya bu istasyondaki işçilerin veya makinelerin optimum seviyelerde çalışmadıklarından kaynaklanıyor olabilir. O zaman soru, neden optimal seviyelerde çalışmadıklarının; belki de makineler bozuktur veya bu istasyonda daha fazla işçiye ihtiyacınız var. Eğer tıkanıklığın sebebi başka bir istasyon ise, her istasyonda, tıkanıklığın kaynağını bulana kadar neden soranı sorarak geriye doğru çalışın.

Hareket tarzı

Tıkanıklığın nedenini veya nedenlerini belirledikten sonra, tıkanıklığı açmak ve üretiminizi artırmak için en iyi eylem yöntemini belirlemelisiniz. Bazı çalışanları, o istasyon için yeni çalışanlar tutamayan veya kiralayamayan istasyona taşımanız gerekebilir. Daha fazla çalışanın işe alınması, o istasyon için yeni makine satın alınmasını gerektirebilir.

Eğer tıkanıklık, başka bir ürünü yerleştirmek için makine üzerindeki ayarları değiştirmek zorunda kalan çalışanlar nedeniyle meydana gelirse, üretim süresini değiştirmek için üretim süresini değiştirmek ve değişim sayısını azaltmak ve etkilerini azaltmak gibi aksaklıkları azaltma yollarını düşünün. Çalışanlarınıza çapraz eğitim vermek, darboğazları fazla masraf olmadan veya çok az masrafla azaltabilir. Çalışanları birden fazla işte eğiterek, işçiler bir istasyondan diğerine yüzebilir ve başladıkları darboğazları hafifletebilirler.

hususlar

Darboğazlar size çeşitli şekillerde maliyet kazandırır. Çalışanlar bir tıkanıklık nedeniyle çalışamazlarsa, size verimlilik kaybına neden olurlar ve bir tıkanıklık nedeniyle sipariş dolduramazsanız, memnuniyetsiz müşteriler diğer üreticileri arayabilir. Süpervizörünüzün darboğazlarını erken aşamalarında tanımaları için eğitmek, erken harekete geçmeniz ve tıkanıklığı alt çizginizi etkilemeden önce düzeltmeniz için zorunludur.